1.概述

1.1铝镍钴永磁合金是现代最重要的一种永磁材料,由于它具有很高的永磁性能和良好的稳定性，而且温度系数小.因此在电力、仪表、电子工业和尖端科学技术中获得了广泛的应用.

铸造铝镍钴永磁材料的工艺流程主要包含九个工序过程，其中配料、磁场热处理为关键工序。国内外，主要采用磁场热处理方法来提高材料的磁性能，本方法由磁体预热，高温固溶，磁场冷却、磁场等温、多级时效处理构成，通过对磁体的磁场热处理，获得优良的永磁性能和集合形状满足要求的磁性元件。

1.2、磁场热处理的机理

将铝镍钴磁体冷却到居里点以上50∽1000度（即900度左右）置于磁场中，以一定的速度继续冷却，或者在热磁处理炉中保温一段时间，依靠磁场的作用，使调幅分解形成的α1相沿接近外磁场的易磁化方向排列，形成磁织构，以获得高矫顽力。在磁场中的冷却速度不宜过快，以便α分解成α1 + α2充分完成；但冷却速度也不能太慢，以保证α1相的高度弥散分布，具体铝镍钴在磁场中的临界冷却速度皆由试验确定，也就是依据规定产品的生产工艺来确定。

2、特点

3、主要技术参数

3.1、适用范围：主要用于磁场取向、磁场热处理、磁化充磁、物质磁效应应用、磁光效应、霍尔效应、磁性测量等工程

3.2、极面尺寸 ：300mm×300mm

3.3、磁场气隙 ：0～240mm连续可调。

3.4、中心磁场强度 ：

H≥1.1T  工作气隙100mm时 

H≥0.8T  工作气隙150mm时 

H≥0.6T  工作气隙200mm时

H≥0.5T  工作气隙240mm时

3.5、工作电流     ：DC 0～100A

3.6、线包绝缘电阻 ：＞10MΩ

3.7、冷却方式     ：水箱式冷却

3.8、直流冷态电阻 ：1.5欧

3.9、充磁机尺寸   ：1800(L)×9500(D)×1000(H)

3.10、重    量    ：4000kg

3.11、最高功率    ：15kW

4.0、磁场参数表